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　　NE系列板鏈斗式提升機產品概述:

　　NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

　　NE系列板鏈斗式提升機工作原理:

　　NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。

　　NE系列板鏈斗式提升機產品特點:

　　1.密封性好，環(huán)境污染少。

　　2.操作、維修方便、易損件少。

　　3.使用成本低。

　　4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。

　　5.結構港型號，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。

　　6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

　　7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

　　8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

　　NE系列板鏈式提升機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

　　本系列板鏈式提升機具有以下特點：

　　1、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。

　　2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m 3 /h。

　　3、驅動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。

　　4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。

　　5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40M)。

　　6、密封性好。環(huán)金污染少。

　　7、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過了3萬小時。

　　8、操作、維修方便、易損件少。

　　9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

　　NE系列板鏈斗式提升機主要結構:

　　NE系列板鏈斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

　　運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。

　　驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。

　　上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

　　中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

　　下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

　　NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

　　1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

　　2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

　　3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

　　4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。

　　5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

　　a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　NE系列板鏈斗式提升機外形圖:

　　NE系列板鏈斗式提升機技術參數(shù)表:

　　斗式提升機的型號選用須知：

　　作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素：1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2.物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。4.單位時間內的輸送量。

　　一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗式提升機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。